realizacje

Celem projektu było zastąpienie różnych systemów i materiałów występujących dotychczas przy pakowania produktów tyko jednym – folią stretch. Ze względu na specyfikę ładunków konieczne było stworzenie stanowisk do: pakowania w folię rozciągliwą (stretch) pełnej szerokości (500 mm), bandowania folią stretch o szer. 250 mm lub sznurkowania folią o szerokości 100 mm. Zastosowaliśmy przenośniki o odpowiedniej średnicy rur i gęstej podziałce tak, aby mogły…

Naszym celem było zautomatyzowanie pakowania lekkich, dużych i niestabilnych opakowań ustawionych na drewnianych paletach o wymiarach: 800 x 1200 mm EUR, 1200 x 1200 mm i 1140 x 1140 mm (CP3 i CP9). Wymogiem klienta było również, aby oprócz folii rozciągliwej (stretch – owijanie) ładunek był przykryty od góry folią polietylenową. Dla wzmocnienia pakowania, przy wszystkich wysokich ładunkach, zastosowaliśmy „sznurkowanie”, czyli pakowanie zwężoną folią…

Naszym zadaniem było zaprojektowanie dla producenta opakowań plastikowych automatycznej linii do owijania i transportu ładunków paletowych z przenośnikami rolkowymi o maksymalnej wysokości 90 mm, tak aby można ją było obsługiwać elektrycznymi wózkami niskiego podnoszenia.

Dotyczył kompleksowego usprawnienia kompletacji zamówień. Wymaganiem klienta było stworzenie systemu umożliwiającego łatwą i szybą kompletację ładunków o różnych rozmiarach na jednej dedykowanej palecie.

Wzrost produkcji spowodował konieczność zwiększenia wydajności linii, możliwości buforowania gotowych ładunków i wyposażenie jej w czytniki skanerów i komunikację z oprogramowaniem inwestora.

Projekt zrealizowany dla firmy z branży spożywczej.
Linia składa się ze zrobotyzowanego gniazda do paletyzacji, automatycznej owijarki pierścieniowej z układem przykrywania, ciągu napędowych przenośników rolkowych i energooszczędnej, nowoczesnej układnicy do obsługi magazynu wysokiego składowania.

Wymaganiem Inwestora było osiągnięcie wydajności ponad 140 palet/h (dla ładunków o wysokości do 2400 mm), komunikacja i integracja z systemami SAP i WMS., możliwość obsługi linii wózkami niskiego podnoszenia.

Naszym zadaniem było zapakowanie w kaptur termokurczliwy, w sposób automatyczny, z wydajnością ok. 50 palet/ godz., ładunku w postaci betony komórkowego. W skład linii wchodzą: automatyczna obkurczarka ramowa z zakładarką kapturów, ciąg przenośników łańcuchowych, elementy bezpieczeństwa (optyczne bariery z funkcją mutingu i osiatkowanie), układ sterowania linią. Opis działania linii: po zakończeniu paletyzacji, ładunek jest transportowany przenośnikiem łańcuchowym na automatyczną zakładarkę kapturów, gdzie następuje: odmierzenie, zgrzanie…