folie

Przeznaczone są do pakowania i zabezpieczania produktów przy pomocy maszyn – owijarek.

Odpowiedni typ folii stretch dobieramy indywidualnie podczas testów, w zależności od ładunku, owijarki i typu zastosowanego układu rozciągu.

Naszym celem jest optymalne zapakowanie ładunku tak, aby był zapakowany stabilnie i po możliwie najniższych kosztach (POP).

Do owijania ładunków z dużą wydajnością w owijarkach automatycznych wykorzystywane są folie maszynowe do zastosowań wysokorozciągliwych o gwarantowanym rozciągu 250-300%.

Nanofolie – to rodzaj folii stretch, otrzymywanej metodą wylewu szczelinowego (cast), która składa się z 33 warstw. Dzięki tej nowoczesnej technologii nanofolia osiąga parametry użytkowe znacznie wyże od standardowych produktów.

Podstawowe korzyści tych folii to:

• ograniczenie kosztów pakowania nawet o 50%,
• wysoka odporność na przebicie punktowe,
• większa stabilność i bezpieczeństwo zapakowanego ładunku,
• dobre właściwości kleiste.

Folie do ręcznego lub maszynowego pakowania ładunków, wstępnie rozciągnięte 200% w procesie produkcji. W przeciwieństwie do folii „tradycyjnych”, które dla uzyskania optymalnego opakowania wymagają użycia siły rozciągu, folie te nie wymagają rozciągania podczas procesu pakowania, co czyni owijanie ręczne efektywniejszym i bezpieczniejszym, a w maszynowym można wykorzystać tańsze owijarki.

Podstawowe korzyści tych folii to:

• mniejsze zużycie folii nawet o 60%,
• niższe koszty opakowania,
• niższa opłata produktowa,
• lepsza stabilność ładunku
• powtarzalna jakość opakowania,
• jednostronna kleistość folii (lepiej przewożone i przechowywane ładunki))
• wysoka przeźroczystość,
• duża wytrzymałość na zrywanie.

Folie polietylenowe, które wykorzystujemy, aby szczelniej, z pięciu stron, chronić ładunki przed wpływem czynników atmosferycznych.

Charakteryzują się wysoką przeźroczystością, dobrą trwałością oraz dużą odpornością na warunki zewnętrzne. Najczęściej wykorzystywane są folie grubości od 50 do 60 μm i szerokości 1200-1700 mm.